EN
Ako znate malo o tome kako se plastične bileće čine, možda ćete shvatiti koliko je to teško. Jedan vrlo važan sastojak za izradu ovih bilača zove se obloga. Obloga, ili posebnica koja formira plastiku u biljku koju želite.
Obloga su veoma bitna jer određuju kvalitet i brzinu sa koje se bileće mogu proizvoditi. Poboljšanje efikasnosti proizvodnje bilača zahteva mnogo pažnje pri izboru i dizajnu odgovarajuće oblike.
Evo nekih od najvažnijih razmatranja kada je reč o oblogama:
Materijal oblike: Materijal je izuzetno važan od koga se obloga čini. On utiče na trajnost oblike i koliko dobro će raditi. To mogu biti uobičajeni materijali kao što su aluminijum, ocel ili specijalne plastične materijale. Svi ovi materijali imaju svoje prednosti i mane. Zavisno od onoga šta vam treba za vaše bileće, neki materijali mogu biti prilagođeniji vašim potrebama nego drugi.
Forme su dizajnirane tako da čine vrstu sinapsa za kvalitetne staklene bocice i sadrže određeni broj prostora, često poznatih kao šupljine, gde se nalaze bocice. Tip bocica sa specifičnim dizajnom i položajem hlađenja čine dobre forme za manje greške tijekom proizvodnje, a time i bržu stopu proizvodnje. Veoma dobro izrađena forma može biti garancija za minimalno otpadavanje tijekom procesa umanjačenja te pravilno oblikovanje bocica.
Umiranje/Rezina i njihova održavanja: Forme, kao i druga mašinerija, zahtevaju pravilan brigu. To podrazumeva čišćenje ih povremeno, dodavanje ulja kako bi sve teklo glatko i zamena oštećenih dijelova na koje treba da se obraća pažnja. Bez pravilnog upravljanja formulom, ona bi mogla da se polomi ili da proizvede loše kvalitete bocice koje nitko neće želeo da prodaje. Priprema redovitog održavanja je važna.
U bilo kojoj od navedenih oblasti, to će omogućiti glatkiјi i efikasniji proces proizvodnje bocica.
Povećanje proizvodnje flasa - Dizajn štampa za masovnu proizvodnju
Masovna proizvodnja flasa zavisi u velikoj meri od dobro urađenog dizajna štampa. Štamp može značajno povećati, ili čak znatno usporiti proizvodnju, takođe ograničiti količinu proizvedenog materijala u seriji. Bolji dizajn u ranim fazama projektnog perioda štedi vreme i resurse, osiguravajući kvalitetne flasove.
Evo nekoliko ključnih aspekata dizajna na koje treba da obratite pažnju:
Kaviiteti: Povećavanjem broja kavijeta povećava se broj flasova koje ćete moći da napravite istovremeno iz jednog štampa. Međutim, ako povećate ovaj broj, povećava se i problematičnost i cena izrade. Moralo bi se optimizovati odnos između broja udubljenja u štampu i cene kojom ne želite da se komprometujete kako biste postigli pravu proizvodnju.
Sistem hlađenja: Hlađenje je važan deo proizvodnje flaša i dizajn sistema za hlađenje može značajno uticati na brzinu proizvodnje flaša. Linije za hlađenje su raspoređene tako da omogućavaju bržu proizvodnju veće količine flaša. Hlađenje toplog polimera je ključno za osiguravanje da se plastika ispravno zakuti i uzme oblik flaše.
Linija odvoja – linija odvoja je linija na preseku dve połovi fleksa. Ako je dizajn loš, to može izazvati probleme poput prekomernog količina plastičnih materijala, poznatog kao flashanje, što okviruje deo. Razmišljanje o dizajnu flaša i specifičnim funkcionalnim zahtevima njihovih oblika može pomoći da se osigura da je postavljanje i dizajn linije odvoja blizu idealnom.
Trajanje štampa: Saveti za izbor odgovarajućih materijala
Materijal od izvrsne kvalitete mora biti izabran imajući na umu snagu i trajnost. Forma koja se previše brzo štede neće vam omogućiti da napravite mnogo dobar bocica u dugu traje. Takodje želite da izaberete materijale koji će izdržati pritisak.
Evo nekoliko česte materijala za proizvodnju formi:
Aluminij: Ovo je jedan od najčešće korišćenih materijala u izradi formi, a aluminij je lagan, lako se obrađuje i daje dobru kvalitetu. Aluminij takođe može da se koristi za ubrzavanje hlađenja forme, što je važan proces u proizvodnji bočica. Međutim, ne zaboravite da aluminij nije tako jak ili trajan kao ocel ili neki drugi materijali.
Ocel: Ocel je takođe jedan od najšire korišćenih materijala u izradi formi jer je relativno jaka i može lako izdržati visoke temperature i pritisak bez da se slomi. Takođe je teža od aluminija i teže oblikovati, ali je dovoljno trajna za brojne primene.
PTFE: PTFE je plastika koja je prepravljena verzija njihove lepljivosti: mogu se koristiti za obložavanje štampa da bi bili manje lepljivi, tako da je manje ausora štampa, što je vrlo korisno za povećanje broja koriscnja.
Automatizacija i flase: kako se ova dva komada spajaju
Automatizacija je revolucionarizovala način proizvodnje u mnogim industrijskim granama, uključujući i proizvodnju flaša. Zahvaljujući korišćenju mašina, proizvođači mogu da ostvaraju mnoge prednosti koje poboljšavaju proizvodnju.
Mašine vam omogućavaju:
Veća produktivnost: Automatizovani procesi su brži i konzistentniji od ručnih procesa. Brža brzina proizvodnje može dovesti do većeg broja izrađenih flaša u određenom vremenskom periodu, što je očigledno dobro za bilo koji posao.
Poboljšana kvalitet: Automatizacija može pomoći u smanjenju mogućnosti defekata i neusaglašenosti u konačnom proizvodu. To je zato što mašine mogu da osiguraju da svaka bočica bude proizvedena na isti način, a konačni proizvodi izgledaju i funkcionišu bolje.
Povećana efikasnost: Automatizacija može biti korisna za efikasnost prilikom proizvodnje artikla. Automatizacija smanjuje ručni rad i povećava brzinu proizvodnje, stoga i troškove rada i vremena. To može štedeti preduzećima na dugom roku i osloboditi više budžeta za upotrebu u drugim oblastima.
U WATON-u takođe raspolažemo nekim automatizovanim mašinama za proizvodnju bočica. One su dizajnirane kako bi služile i malim početnicama i proizvođačima sa velikim potrebama za bočice.
Fin tuning dizajna za najbolju kvalitetu bočica
Kritično je da se proveri svaki mali detalj u štampilu i celom procesu proizvodnje kako bi se osiguralo da su bočice najkvalitetnije ikada. To može napraviti ogromnu razliku između kvaliteta i konačnog proizvoda.
Evo neke od onoga što trebate da znamo:
Debljina zida: Debljina zidova flaša može stvoriti razliku u svim aspektima težine flaša do toga koliko su jake i stabilne. Dobijanje prave debljine je važno za kvalitet — što znači da se obezbeđuje da flaše nisu previše teške ili previše hrupe.
Lokacija i veličina šljunka MAX Puno servoskora visoke brzine za dување — Šljunk je ulazna tačka kroz koju plastika ulazi u formu. To može uticati na konačni proizvod, jer lokacija i veličina šljunka utiču na protok plastične masе. Pažljivim određivanjem lokacije i dimenzija šljunka, možete sprečiti varijaciju i povećati uniformnost flaša koje proizvodite.
MAX Full Servo High Speed Blowing Machine : Temperatura formiranja plastične mase unutar forme će uticati na vreme potrebno za izradu flaša i kvalitet konačnog proizvoda. Tačna temperatura formiranja vam omogućava da dobijete najbolji kvalitet i konzistentnost flaša koje proizvodite.
Razumevanje ovakvih detalja i drugih u navedenim aspektima dizajna će vam pomoći da osigurate odlične boce iz vašeg procesa proizvodnje boca, zadovoljavajući potrebe za probiotičkim dodacima.
Da bi sve zaključili, izbor i dizajn štampa je vrlo važan za proizvodnju kvalitetnih boca. Razmotrite materijale, dizajn i automatizaciju; to vam omogućava da podignete celokupni proces na viši nivo i uspeli! Mi u WATON smo posvećeni podršci vašim trudovima u oblačenju u boce i očekujemo saradnju s vama na vašem sledećem projektu!