EN
Αν ξέρετε λίγο για το πώς φτιάχνονται τα μπουκάλια από πλαστικό, μπορεί να καταλάβετε πόσο δύσκολο μπορεί να είναι αυτό.Ένα πολύ σημαντικό συστατικό για την κατασκευή αυτών των μπουκάλιων είναι γνωστό ως μολιβάνο.Ένα μολιβάνο, ή σαν ένα ειδικό δοχείο που μορφοποιεί το πλαστικό στο μπουκάλι που θέλετε.
Τα μολιβάνα είναι πολύ σημαντικά, καθώς ορίζουν και την ποιότητα και την ταχύτητα με την οποία μπορούν να παραχθούν τα μπουκάλια.Η βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής μπουκάλιων απαιτεί μεγάλο διανοητικό έργο για το πώς να επιλεγούν και σχεδιάζονται κατάλληλα μολιβάνα.
Τα εξής είναι κάποια από τα πιο σημαντικά στοιχεία όταν πρόκειται για μολιβάνα:
Υλικό του μολιβάνου: Το υλικό είναι εξαιρετικά σημαντικό από το οποίο κατασκευάζεται το μολιβάνο.Ορίζει την διαρκεία του μολιβάνου και πόσο καλά θα λειτουργήσει.Μπορούν να είναι κοινά υλικά όπως ηλεκτρόλυθος, χάλυβας ή ειδικά πλαστικά.Όλα αυτά τα υλικά έρχονται με τις δικές τους πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.Εξαρτάται από το τι μπορεί να χρειάζεστε για τα μπουκάλια σας, κάποια υλικά μπορεί να είναι πιο κατάλληλα για τις ανάγκες σας από άλλα.
Τα κάλωπα σχεδιάζονται με τέτοιο τρόπο ώστε να αποτελούν ένα είδος συνάψεων για καλή ποιότητα φιάλες και περιέχουν τόσους διαδρόμους, συχνά γνωστούς ως κοιλότητες, όπου βρίσκονται οι φιάλες. Το τύπο φιαλών με συγκεκριμένο σχεδιασμό φιάλης και θέσεις για ψύξιμο γραμμές αποτελούν καλά κάλωπα για λιγότερες λαθών κατά την παραγωγή και επομένως ταχύτερη ρυθμός παραγωγής.Ένα πολύ καλά κατασκευασμένο κάλωπα μπορεί να είναι εγγύηση για ελάχιστο αποβλήτων κατά την διαδικασία διαχείρισης φιαλών ως επίσης και κατάλληλη μορφοποίηση των φιαλών.
Θάνατος/Ρεζίνα και Η Φροντίδα Τους: Τα κάλωπα όπως και άλλες μηχανές απαιτούν κατάλληλη φροντίδα. Αυτό σημαίνει να τα καθαρίζεις συχνά, να βάζεις λάδι για να είναι σίγουρα ότι όλα ρέουν ήρεμα και να αντικαθιστάς τα ξενούμενα μέρη που πρέπει να επισημανθούν. Χωρίς κατάλληλη διαχείριση του κάλωπα, θα σπάσει ή ίσως θα παράγει φιάλες χαμηλής ποιότητας που δεν θα ήθελε κανείς να πουλήσει. Η ετοιμασίας κανονικής συντήρησης είναι σημαντική.
Σε οποιαδήποτε από τις επόμενες περιοχές, αυτό θα δώσει τρόπο για πιο ομαλή, αποτελεσματική διαδικασία φτιάξιμου φιαλών.
Αύξηση της παραγωγής φλιών - Σχεδιασμός καταπλαστών για μαζική παραγωγή
Η μαζική παραγωγή φλιών εξαρτάται σημαντικά από καλούς σχεδιασμούς καταπλαστών. Ένας καταπλαστής μπορεί να αυξήσει σημαντικά ή ακόμη και να χαλαρώσει πολύ την παραγωγή, ενώ μπορεί επίσης να περιορίσει τον όγκο που παράγεται σε μια παρέλαση. Καλύτεροι σχεδιασμοί στις πρώτες φάσεις της παραγωγής βγάζουν περισσότερο χρόνο και πόρους με φλιές καλής ποιότητας.
Εδώ είναι μερικά από τις κύριες πτυχές σχεδιασμού που πρέπει να λάβετε υπόψη:
Καταπλαστικά: Η αύξηση του αριθμού των καταπλαστικών αυξάνει τον αριθμό των φλιών που θα μπορείτε να φτιάξετε ταυτόχρονα από έναν καταπλαστή. Ωστόσο, αν αυξήσετε αυτόν τον αριθμό, αυξάνεται και το πρόβλημα και το κόστος που απαιτείται για να τον κάνετε. Πρέπει να γίνει βελτιστοποίηση μεταξύ του αριθμού των καταπλαστών στον καταπλαστή και του κόστους με το οποίο δεν πρέπει να παραχωρήσετε για να πάρετε τη σωστή παραγωγή.
Σύστημα ψύξης: Η ψύξη είναι μια σημαντική φάση της παραγωγής βούτυλων και η σχεδιασμός του συστήματος ψύξης μπορεί να επηρεάσει σημαντικά την ταχύτητα με την οποία μπορούν να παραχθούν οι βούτυλοι. Οι γραμμές ψύξης τοποθετούνται με τέτοιο τρόπο, επιτρέποντάς σας να φτιάξετε περισσότερους βούτυλους γρηγορότερα. Η ψύξη του αποσπασμένου πολυμερούς είναι σημαντική για να εξασφαλιστεί ότι το πλαστικό απελευθερώνεται σωστά και λαμβάνει την ίδια μορφή με τους βούτυλους.
Γραμμή διαχώρισης – η γραμμή διαχώρισης είναι η γραμμή στην συζύγια των δύο μισών του μούλου. Εάν ο σχεδιασμός είναι κακός, μπορεί να δημιουργήσει προβλήματα όπως υπερβολικό πλαστικό, γνωστό ως flashing, περιβάλλοντας ένα τμήμα. Να σκεφτείτε τον σχεδιασμό των βούτυλων και τις συγκεκριμένες λειτουργικές απαιτήσεις των μορφών τους μπορεί να βοηθήσει να εξασφαλιστεί ότι η θέση και ο σχεδιασμός της γραμμής διαχώρισης είναι κοντά στο αδύναμο.
Διαρκεία του μούλου: Συμβουλές για την επιλογή των κατάλληλων υλικών
Το καλύτερο υλικό πρέπει να επιλεγεί με τη δυναμικότητα και την αντοχή στον νου. Ένα μολδέλο που εξαντλείται πολύ γρήγορα δεν σου θα επιτρέψει να φτιάξεις πολλά καλά βούτυλα με την πάροδο του χρόνου. Θέλεις επίσης να επιλέξεις υλικά που θα αντέχουν πίεση.
Οι παρακάτω είναι μερικά κοινά υλικά για την κατασκευή μολδέλων:
Αλουμίνιο: Αυτό είναι ένα από τα πιο κοινά υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή μολδέλων, και το αλουμίνιο είναι ελαφρύ, εύκολο να εργαστεί και δίνει καλή ποιότητα. Το αλουμίνιο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για να επιταχύνει την διαδικασία ψύξης του μολδέλου, μια σημαντική διαδικασία στην παραγωγή βούτυλων. Ωστόσο, δεν πρέπει να ξεχνάς ότι το αλουμίνιο δεν είναι τόσο δυνατό ή ανθεκτικό όσο το χάλυβα ή κάποια άλλα υλικά.
Χάλυβας: Ο χάλυβας είναι επίσης ένα από τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα υλικά στην κατασκευή μολδέλων, γιατί είναι σχετικά δυνατό και μπορεί εύκολα να αντέχει υψηλές θερμοκρασίες και πίεση χωρίς να σπάσει. Είναι επίσης βαρύτερο από το αλουμίνιο και δύσκολοτερο να μορφώσεις, αλλά είναι αρκετά ανθεκτικό για πολλές εφαρμογές.
PTFE: το PTFE είναι ένα πλαστικό που είναι μια αναγραφή της κολλώδους τους: μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κάλυψη των καταχωριστών ίδιοι να γίνουν πιο λιγότερο κολλώδεις, έτσι λιγότερη έξοδος των καταχωριστών είναι πολύ χρήσιμο για την αύξηση του αριθμού των χρησιμοποιήσεων.
Αυτοματοποίηση και μπουκάλια: πώς αυτά τα δύο συμπληρώνουν το ένα το άλλο
Η αυτοματοποίηση έχει επαναστατώσει τον τρόπο που φτιάχνονται τα πράγματα σε πολλές βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένης της κατασκευής μπουκάλιων. Χάρη στη χρήση μηχανών, οι κατασκευαστές μπορούν να κερδίσουν πολλά προνόματα που μπορούν να ενισχύσουν την παραγωγή.
Οι μηχανές μπορούν να σας επιτρέψουν:
Υψηλότερη παραγωγικότητα: οι αυτοματοποιημένες διεργασίες είναι γρηγορότερες και πιο συνεπείς από τις χειροκίνητες διεργασίες. Η έχοντας ταχύτερες ταχύτερες ταχύτερες ταχύτερες παραγωγικές ταχύτερες μπορούν να οδηγήσουν στην κατασκευή περισσότερων μπουκάλιων κατά τη διάρκεια ενός δεδομένου χρονικού διαστήματος, που είναι προφανώς καλό για κάθε επιχείρηση.
Βελτιωμένη Ποιότητα: Η αυτομάτωση μπορεί να βοηθήσει στη μείωση της πιθανότητας ελλείψεων και ανεξισώστων στο τελικό προϊόν. Αυτό γίνεται επειδή οι μηχανές μπορούν να εγγυηθούν ότι κάθε φιάλη κατασκευάζεται με τον ίδιο τρόπο, και τα τελικά προϊόντα φαίνονται και λειτουργούν καλύτερα.
Αυξημένη Εφαρμογή: Η αυτομάτωση μπορεί να είναι χρήσιμη για την αποτελειωτικότητα στην κατασκευή του προϊόντος. Η αυτομάτωση μειώνει την χειροποίητη εργασία και αυξάνει την ταχύτητα παραγωγής, έτσι και το κόστος για εργασία και χρόνο. Αυτό μπορεί να εξοικονομήσει επιχειρήσεις μακροπρόθεσμα και να ελευθερώσει περισσότερο προϋπολογισμό για δαπάνες σε άλλες περιοχές.
Έχουμε επίσης κάποιες αυτοματοποιημένες μηχανές για την κατασκευή φιαλών στο WATON. Αυτές κατασκευάζονται για να υπηρετούν και μικρές εκκινήσεις και παραγωγούς φιαλών με μεγάλη απαιτητικότητα.
Προσαρμογή Σχεδιασμού Για Τη Καλύτερη Ποιότητα Φιαλών
Είναι κρίσιμης σημασίας να ελεγχθεί κάθε λεπτομέρεια στο μούντι και σε όλη την διαδικασία παραγωγής για να εξασφαλιστεί ότι οι φιάλες είναι της καλύτερης ποιότητας ποτέ. Μπορεί να κάνει όλη τη διαφορά μεταξύ της ποιότητας και του τελικού προϊόντος.
Εδώ είναι μερικά από όσα χρειάζεται να ξέρετε:
Πάχος του Τοιχώματος: Ο αριθμός των τοιχών του καντήλου μπορεί να προκαλέσει διαφορά σε όλες τις πτυχές του βάρους των καντήλων μέχρι και πόσο δυνατά και σταθερά είναι. Η εύρεση της σωστής δυσκολίας είναι σημαντική για την ποιότητα - δηλαδή, να εξασφαλίζετε ότι τα καντήλια δεν είναι πολύ βαριά ή πολύ εύθραυστα.
Θέση και Μέγεθος Gate MAX Full Servo Υψηλής Ταχύτητας Μηχανή Ανεμιστήρα — Ένα gate είναι η σημειοποίηση μέσω της οποίας το πλαστικό εισέρχεται στο μολδ. Αυτό μπορεί να καθορίσει το τελικό προϊόν, καθώς η θέση και το μέγεθος του gate επηρεάζει τη ροή του πλαστικού. Με σκεπτική έρευνα της θέσης και των διαστάσεων του gate, μπορείτε να προλάβετε την κατάσταση και να αυξήσετε την ομοιογένεια στα καντήλια που κατασκευάζετε.
Μηχάνημα Ανεφείρεσης MAX Full Servo High Speed: Η θερμοκρασία μολδής του πλαστικού που εισάγεται στο μολδ θα καθορίσει το χρονικό διάστημα που θα χρειαστεί για να φτιάξετε τα καντήλια και την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Η σωστή θερμοκρασία μολδής μπορεί να σας βοηθήσει να εξαγάγετε την καλύτερη ποιότητα και ομοιογένεια από τα καντήλια σας.
Η κατανόηση τέτοιων λεπτομερειών και άλλων στους παραπάνω αναφερθέντες πτυχές σχεδιασμού θα σας βοηθήσει να εξασφαλίσετε καλά κουτσούδια από την διαδικασία φτίαξης κουτσούδιων, καλύπτοντας τις ανάγκες για προβιοτικά πρόσθετα.
Για να το παρακαμψούμε όλο, η επιλογή και σχεδιασμός των καλωβιών είναι πολύ σημαντική για την παραγωγή ποιοτικών κουτσούδιων. Λάβετε υπόψη τα υλικά, τον σχεδιασμό και την αυτομάτευση, αυτό σας επιτρέπει να ανεβάσετε ολόκληρη τη διαδικασία σας και να επιτύχετε! Εμείς στο WATON είμαστε αφιερωμένοι να υποστηρίξουμε τις προσπάθειές σας στην καταχώρηση σε πακέτα και προσδοκούμε να συνεργαστούμε μαζί σας στην επόμενη επιχείρηση σας!